2.2 Fertigungsprinzipien

Fertigungsprinzipien beschreiben auf der einen Seite, wie der Beschaffungs- und Produktionsprozess initiiert wird, und auf der anderen Seite, welche Auswahl im Konfigurator angeboten und wie vollständig das Produkt ausgeprägt wird.

1. MTS – Make-to-Stock: Die Planung und die Produktion können durch einen eintreffenden Kundenauftrag ausgelöst werden (siehe PTO, MTO, CTO/ATO, ETO weiter unten). Oft möchte man jedoch bereits ausgeprägte Varianten am Lager bevorraten und den Beschaffungsprozess über einen Prognosebedarf oder ein Unterschreiten von Mindestbeständen in Gang setzen. Dieses Vorgehen mit jeweils einem individuellen Materialstammsatz je Merkmalsausprägung wird als »Make-to-Stock« (MTS) bezeichnet (Details siehe Abschnitt 4.2).

2. PTO – Pick-to-Order: Endausgeprägte Produkte werden ausgewählt und können vollständig konfiguriert am Lager liegen oder disponiert werden. Das gewählte Produkt kann auch das Ergebnis einer Konfiguration sein.

3. MTO – Make-to-Order: Die endausgeprägten Produkte müssen produziert werden, sobald der Kundenauftrag vorliegt.

4. CTO – Configure-to-Order: Die Ausprägung des Produkts geschieht erst im Rahmen des Kundenauftrags mithilfe von definierten Regeln und Optionen, die sicherstellen, dass nur technisch machbare Kombinationen auswählbar sind. Demnach handelt es sich hierbei um eine spezielle Art des MTO. Die Einzelkomponenten können als Baugruppen in den Vorbaustufen vorgefertigt werden. Das Vorgehen ist Bestandteil des Fallbeispiels im Abschnitt 4.1.

5. ATO – Assemble-to-Order: Ähnlich wie CTO, jedoch werden hier vorgefertigte Komponenten und deren Kombinationsmöglichkeiten untereinander abgeglichen.

6. ETO – Engineer-to-Order : Der Kundenwunsch kann durch den CTO-Prozess nicht vollständig beschrieben werden. Die Lösung ist also im Konfigurator nicht vorgedacht und muss daher in einem nachfolgenden Klärungs- und Konstruktionsprozess weiter spezifiziert werden.